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蒸汽机的尾气温度—衡量蒸汽机是否节能的重要指标之一

本公司生产的节能蒸汽机又叫蒸汽发生机。燃气蒸箱是燃气节能蒸汽机的拓展产品,是在节能蒸汽机组合了蒸柜。燃气节能蒸汽机可使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料,整机由燃气电磁阀(可人工调节控制火力大小)、火排燃烧器、电子点火器、蒸汽发生器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、尾气能量复用系统等要件构成,可以快速地的产生大量连续水蒸汽。

在节能蒸汽机中燃烧过程中,可燃气体经火排燃烧器燃烧将化学能转变为由高温气体携带的热能和辐射传热的红外线能量,热能通过蒸汽发生器内换热系统传导而加热水箱内的水,并产生蒸汽。换热后的气体就是将被排放的尾气。显然,当蒸汽发生器换热系统热交换效率越高,高温气体变为尾气时所携带的热能越少,尾气温度就越低。因此,尾气排放温度可以作为衡量蒸汽发生器换热系统热交换效率的重要技术指标,是蒸汽发生器设计与制造技术水平的直接反映。另外,由于我国供应的普通的燃气一般含硫量较高,因此,尾气的温度也不能过低,一般应将最低尾气温度控制在85-90摄氏度,否则,将导致燃气燃烧后过多的硫化物与凝露水结合,形成对尾管系统的过强的酸化腐蚀,缩短设备的使用寿命。

显然,要使蒸汽发生器达到高效节能,必须在燃烧器技术和尾气能量利用上下功夫。

燃烧器技术主要是使可燃气体得到充分燃烧,让可燃气体的化学能完全转化为热能。燃烧不充分将使尾气带有大量的一氧化碳等多种有害气体,对环境将带来严重污染,甚至危害使用者的生命。

尾气能量利用是明显提高蒸汽机节能效果的有效途径。由于受蒸汽温度至少是100摄氏度和热场梯度效应影响,因此,未设置尾气能量利用系统的普通蒸汽发生器换热系统的尾气一般不可能低于115-120摄氏度。也就是说,市面上的普通蒸汽发生器的尾气携带了数量可观的热能,并被直接排放浪费。这不但浪费能源,也造成环境热污染。另外,为了保证设备的工作稳定,该类普通蒸汽发生器均需要专门的大功率风机等辅助散热装置,不仅使工作环境受到影响,其造成的人力物力财力投入也会增加。

在一般应用的中小型蒸汽机市场上,很多厂家用各种节能标语都打出了自己的产品如何节能,其实,只要考察其是否设置有尾气能量利用装置,就可以加以识别。

我公司生产的节能蒸汽机,在燃烧器方面,采用了高效燃烧系统结构,通过合理配置燃气与空气比例,以及优化的风速控制,使可燃气体得到充分燃烧,在蒸汽发生器内换热系统上,采用了自主研发的高效的蒸汽发生器内换热系统专利技术,即一种内燃式沉孔沉槽的板式换热系统(公司专利“一种换热板及应用该换热板的换热装置”专利号:ZL 2011 2 0225095.9、ZL 2011 2 0225092.5),达到将燃烧后的高温气体能将其携带的热能高效地交换给蒸汽机水箱内的水中的目的;在尾气能量利用方面,采用了尾气能量复用技术,设置了尾气能量复用系统装置,并将该装置管道采用高抗酸腐材质,从而使尾气温度降低到了90℃左右,达到节能降耗的同时,也保证该节能蒸汽机的使用寿命。

正是通过采用以上先进的设计理念和精准的制造工艺,使本公司的节能蒸汽机的能源的利用效率得到大幅提高,减少了一氧化碳等多种有害气体对人体的伤害和对环境的污染,是真正的节能降耗产品。

 
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